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旋风式助流清堵系统在华电潍坊发电有限公司的应用


华电潍坊发电有限公司二期2x670超临界燃煤机组分别于2006年、2007年投产,每台机组设计六只钢制原煤仓,每只原煤仓下部对应一套双进双出正压制粉系统。每只原煤仓由一个仓筒、一个裙筒、一个倒置的正圆锥台漏斗和两个分叉的斜椭圆锥台漏斗组成。自投产以来,原煤仓存在堵煤、棚煤,也尝试采用了多种措施,例如犁耙式疏松机、空气炮、旋转清堵机等,均未能解决原煤仓的堵煤、棚煤问题。当煤粉来料混杂,湿度粘度大,掺烧劣质煤时,严重时会棚煤到分叉处,被迫只能割开仓斗人工疏通清堵。

2016年6月份由马鞍山天工科技股份有限公司在3号炉3C1原煤仓安装旋风式气动助流系统进行试点。2017年7月,由于该月雨水量较大等其他原因,导致原煤湿度粘度稍大,两个机组11个原煤仓,除3C1原煤仓外,均出现了不同程度的断煤堵煤现象,为了保证机组负荷,只能使用柴油维持锅炉燃烧,当月消耗柴油将近500吨。此次事件也导致电厂痛下决心解决原煤仓堵煤问题,经过电厂领导开会讨论,旋风式助流清堵技术无论从可靠性,能耗,操作维护强度,环保性上,还是自动化程度上,功能效果都十分明显,都有其他清堵技术无法比拟的技术特点,7月的堵煤事件更是验证了其可靠性,整个清堵过程自动运行,每次断煤清堵时间不超过20秒,给煤量即回复正常,保障了锅炉燃烧与机组负荷。后陆续在其他原煤仓安装应用旋风式气动助流系统技术。

系统基本原理

将高压空气通过各喷嘴依螺旋线轨迹紧贴仓壁并沿螺旋角方向向料仓内喷射,高压气体在仓内通气段形成旋风式气流,该气流能将物料与仓壁暂时脱离,降低该段的磨擦阻力,消除粘壁堵塞,与此同时在气流旋转过程中,在气流中间形成低压区,这样高压区的气流就会向中间的低压区流动,从而形成翻转向上的气流,而这个向上的气流在料仓横断面上会形成剪力,这个剪力会破坏仓内的棚料拱,因而此方法既能清除粘壁棚料,又能消除拱状棚料。

系统技术特点:

1、清堵能量分布均匀,清堵效率高,有效节约能源。在消除粘壁棚料的同时又能消除拱状棚料;

2、本系统工作中可代替振动锤的振松破拱,空气炮的吹散破拱。

3、没有运动部件,没有易损部件,结构简单,可靠性高,成本低廉,清堵效率高;

4、在安装时可不清仓,适合于新老料仓的技术改造;

5、电气控制功能强大,可同客户自身控制系统融合并网,实现手动/自动,本地/集中控制,且能快速转换;

6、PLC编程控制,可实现通气顺序,通气时间,通气间隔时间,通气周期变化等随意调节,从而实现在最佳工况点下工作;

7、本系统可通过设定进行预防性清堵工作,在物料的流动性减弱或恶化之前,清堵工作定时启动,避免了堵料情况的发生;

8、喷气强度在喷气过程中基本保持不变,在一次清堵中,可通过PLC程序实现多个排放冲量高峰,可使气流产生脉动振荡,消除了老鼠洞的生成,这与空气炮有本质的区别;

9、助流气源与控制气源用最低压力保持阀隔开,在助流过程中可保持气网压力稳定;

 

作者:马鞍山市天工科技股份有限公司

联系方式:0555-2108321

拆除原有的旋转清堵机

恢复至原煤仓设计初始状态

旋风式助流清堵技术改造

旋风式助流清堵技术应用现场



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